Nachdem das Produkt glasiert ist, legen wir das Produkt zum Vorbrennen in den Ofen.Das Blasen des Keramikstaubs vor dem Brennen kann die Ausbeute des Produkts effektiv verbessern.Der Staub auf der Oberfläche des Produkts wird entfernt, und es ist nicht einfach, das Produkt dazu zu bringen, Partikel zu erzeugen.

Das Brennen ist ein sehr kritischer Prozess in der Keramikherstellung.Nach dem Formen und Glasieren kann das Halbzeug nur unter Einwirkung hoher Temperaturen einer Reihe von physikalischen und chemischen Reaktionen unterzogen werden, und schließlich ist die scheinbare Porosität nahe Null, um einen vollständig dichten Porzellangrad zu erreichen.Dieser Vorgang wird als „Brennen“ bezeichnet.

Aufgrund der regionalen Vorteile verfügt unser Werk über ein größeres Gelände und eine größere Ausrüstung zum Brennen von Produkten.Wir verwenden Tunnelöfen für die Produktion.Die Brenndauer ist länger.Die Glasur, der Glanz und die thermische Stabilität sind besser als die, die in gewöhnlichen kleinen Fabriken verwendet werden. Rollenöfen sind viel besser.

Gleichzeitig ist die Tunnelofenproduktion kontinuierlicher, der Zyklus kürzer, die Leistung größer und die Qualität höher.Es arbeitet nach dem Gegenstromprinzip, dadurch ist der Wärmenutzungsgrad hoch und der Brennstoff sparsam.Durch die gute Wärmespeicherung und Abwärmenutzung ist der Brennstoff sehr wirtschaftlich.Verglichen mit dem umgekehrten Flammenofen kann er etwa 50-60 % des Brennstoffs einsparen.Qualitätsverbesserung.Die Temperatur der drei Teile der Vorwärmzone, der Brennzone und der Abkühlzone wird oft in einem gewissen Bereich gehalten, was das Brenngesetz gut nachvollziehbar macht, damit auch die Qualität besser und die Schadensrate geringer ist.