Nachdem das anfängliche Formen des Produkts abgeschlossen ist, wird das Produkt unmittelbar nach dem Formen getrocknet, um es zu trocknen.Aufgrund des Einflusses der Feuchtigkeit im Schlamm verformt sich das Geschirr sehr leicht, was dazu führt, dass das Geschirr zu diesem Zeitpunkt nicht direkt gebrannt werden kann, sodass wir zu diesem Zeitpunkt den Rohling nach dem Trocknen der Stärke des Grüns anpassen müssen Der Körper wird nach dem Trocknen verbessert, was der Handhabung, Ofenbeschickung und dem Brennen zuträglich ist.Die Verringerung der Feuchtigkeit kann Abfallprodukte aufgrund der großen Menge an Feuchtigkeit, die während der Anfangsphase des Brennens aus dem Grünkörper abgegeben wird, verhindern und die Bildungsgeschwindigkeit des Produkts erhöhen.Das Trocknen ist jedoch kein blindes Ablassen des Wassers, der Körper kann nach dem Trocknen etwa 2% Restwasser hinterlassen.Die Kanten und Ecken des übertrockneten Grünkörpers werden spröde, und es ist leicht, während des Transports Abfallprodukte zu erzeugen, und es ist gleichzeitig nicht wirtschaftlich.

Entsprechend dem unterschiedlichen Wassergehalt des Schlamms kann er in zwei Stufen unterteilt werden: Trocknen mit konstanter Geschwindigkeit und Trocknen mit reduzierter Geschwindigkeit.Verwenden Sie einen einstellbaren Trockenraum.Passen Sie die Trockenkammer an die Eigenschaften verschiedener Rohstoffe an, um die innere Struktur des Produkts kompakter zu machen und die Produktfestigkeit zu stärken.Als nächstes wird der Produktrohling beschnitten.

Vor dem Beschneiden der Keramik prüfen wir das Produkt mit Petroleum auf Risse.Verwenden Sie Sandpapier auf der Walze, um die Kanten und Seiten der oberen und unteren Enden des Produkts zu glätten.Glätten Sie die äußere Oberfläche des Rohlings, um die Ausbeute des Produkts zu verbessern.Stellen Sie sicher, dass der spätere Produktionsprozess fortgesetzt wird.